Pelajari cara melakukan tarikan dingin untuk membersihkan sumbatan nosel sebagian dan mencegah sumbatan di masa mendatang.
Kompleksitas pencetakan 3D hanya dilampaui oleh banyaknya hal yang bisa salah selama pencetakan 3D. Dari semua tantangan pencetakan 3D ini, bakiak nosel menempati peringkat tertinggi dalam hal kekuatannya yang mengganggu dan merusak.
Bagaimana jika kami memberi tahu Anda bahwa ada cara yang relatif sederhana untuk mencegah terjadinya penyumbatan nosel? Terlebih lagi, solusi yang sama juga dapat mengatasi sumbatan nozzle parsial.
Baca terus untuk mempelajari seni melakukan cold pull, dan bagaimana peretasan pemeliharaan printer 3D ini dapat membuat hidup Anda lebih mudah.
Apa itu Tarikan Dingin?
Bertentangan dengan namanya, teknik tarik dingin melibatkan mengarahkan nozzle printer 3D ke siklus pemanasan dan pendinginan yang sistematis untuk membersihkan puing-puing yang tidak diinginkan dan bahan yang terbakar dari nosel dan jalur filamen hanya menggunakan seuntai pencetakan 3D filamen. Nosel dibersihkan oleh sebagian kecil filamen semi-cair yang melekat pada partikel yang menyumbat nosel.
Filamen kemudian secara fisik ditarik keluar dari nosel dari ujung ekstruder. Itu adalah bagian tarikan dari tarikan dingin. Teknik pembersihan nosel mendapatkan bagian sebelumnya dari namanya karena filamen harus berada di dekat suhu transisi gelasnya (titik pelunakan) sebelum ditarik keluar dari ekstruder. Ini secara signifikan lebih rendah dibandingkan dengan suhu ekstrusi biasa.
Sayangnya, "tarikan suhu transisi kaca" tidak cukup menarik, yang membuat tarikan dingin menjadi nama yang jauh lebih baik untuk teknik pembersihan nosel ini.
Mengapa Melakukan Cold Pull?
Idealnya, Anda diharapkan menggunakan set nozel yang berbeda untuk bahan yang dicetak pada suhu yang sangat berbeda. Itu karena mencetak nilon pada suhu 290 °C setelah sekumpulan komponen PLA yang diekstrusi pada suhu 190 °C adalah resep bencana. Perbedaan suhu yang sangat besar antara kedua filamen akan menyebabkan residu PLA yang masih ada di dalam nosel mengeras sebagai partikel yang terbakar. Dan begitulah cara Anda mendapatkan sumbatan nosel.
Melakukan tarikan dingin di antara pertukaran bahan cetak semacam itu merupakan kompromi yang bagus untuk menghindari ketidakpraktisan pertukaran nosel yang sering terjadi. Selain membersihkan sumbatan nosel parsial, tarikan dingin biasa juga sangat membantu untuk mencegahnya terjadi sama sekali. Ini sangat penting saat mencetak bahan eksotis seperti filamen kayu. Residu kayu yang tertinggal di nosel oleh filamen tersebut juga dapat menyebabkan penyumbatan nosel karena sifat bahan yang mudah terbakar.
Tetapi jika Anda benar-benar mengalami penyumbatan total, panduan kami tentang cara membuka nozel printer 3D yang tersumbat akan menyelamatkan hari.
Teknik tarikan dingin juga cukup efektif untuk membersihkan sumbatan nozel parsial yang sering merusak cetakan. Tidak seperti bakiak nozzle vanilla biasa, variasi parsial dapat menyebabkan cetakan 3D Anda menjadi rapuh, menunjukkan cacat permukaan, dan langsung rusak selama pencetakan.
Cara biasa menusuk jarum melalui nosel yang dipanaskan sia-sia dalam kasus ini. Tarikan dingin adalah satu-satunya jalan keluar dari kekacauan ini.
Cara Melakukan Tarikan Dingin
Melakukan tarikan dingin cepat dan mudah setelah Anda menguasainya. Sampai saat itu, berhati-hatilah dan ikuti langkah-langkah ini dengan tepat untuk menghindari kerusakan rakitan ekstruder Anda. Kami merekomendasikan untuk menyimpan tang, pemotong siram, dan beberapa filamen nilon.
Langkah 1: Siapkan Filamen Pembersih
Siapkan bagian kecil (sekitar 30cm) dari filamen (sebaiknya nilon). Gunting sedikit (secara diagonal, seperti yang diilustrasikan pada foto di bawah) dari ujung filamen dengan sepasang pemotong siram. Titik tajam yang dihasilkan memudahkan untuk melewatkan filamen ke nosel melewati roda gigi ekstruder dan pemutusan panas.
Langkah 2: Lepas Bowden Tube
Buat jalur filamen di kepala cetak dapat diakses dengan melepas tabung Bowden yang terhubung di ujung nosel.
Ini berlaku untuk semua printer dengan pengekstrusi Bowden, kecuali yang dilengkapi dengan pengekstrusi penggerak langsung yang tidak menggunakan tabung Bowden. Namun, beberapa printer 3D menampilkan ekstruder drive langsung (semua Varian Voron dan printer Bambu Labs) menggunakan tabung Bowden terbalik. Anda harus melepas tabung Bowden dalam kasus ini untuk mengakses filamen.
Langkah 3: Buat Ruang Antara Nosel dan Ranjang
Angkat nosel dari alas cukup jauh untuk memungkinkan filamen yang dibersihkan keluar tanpa halangan.
Langkah 4: Hapus Filamen Lama
Sekarang kita harus menghapus filamen yang ada dari ujung yang panas. Panaskan nosel Anda ke suhu ekstrusi yang sesuai dari filamen yang dimuat. Setelah nosel mencapai suhu pengoperasian, Anda dapat menarik filamen secara manual dari ujung yang panas. Namun, metode ini hanya berlaku untuk pengekstrusi Bowden.
Jika printer Anda memiliki extruder drive langsung, Anda dapat menggunakan rutinitas unload di firmware printer Anda untuk mengekstrak filamen. Menonaktifkan motor stepper ekstruder (melalui antarmuka pengguna) juga memungkinkan filamen dilepas secara manual. Alternatifnya, lengan penegang di sebagian besar ekstruder penggerak langsung dapat dilepas secara manual, yang memungkinkan filamen ditarik keluar dengan tangan.
Langkah 5: Setel Suhu Nosel
Saat nosel masih panas, naikkan suhu nosel ke suhu ekstrusi yang ditentukan oleh produsen filamen nilon. Ini bisa berkisar antara 250 °C dan 280 °C tergantung pada komposisi bahan dan ukuran nosel Anda.
Masukkan bagian nilon ke ujung yang panas, ujung runcing terlebih dahulu, setelah nosel berada pada suhu pengoperasian. Dorong beberapa sentimeter filamen nilon melalui nosel.
Langkah 6: Membentuk Filamen Di Dalam Nozel
Matikan pemanas nosel. Saat nosel mendingin, pertahankan tekanan konstan ke bawah pada filamen, sedemikian rupa sehingga sejumlah kecilnya terus mengalir keluar nosel. Terus pertahankan tekanan ke bawah sampai filamen berhenti mengeluarkan nosel. Pertahankan tekanan selama 20 detik lagi.
Jika dilakukan dengan benar, ini memadatkan nilon cair dan mengisi seluruh rongga nosel dengan bahan cair. Ini membuat filamen menempel kuat pada puing-puing yang terbakar yang menyumbat nosel.
Langkah 7: Biarkan Filamen Memadat
Tunggu hingga nosel mendingin hingga 50 °C.
Pengekstrusi penggerak langsung terus mencengkeram filamen dan membuat filamen tidak mungkin ditarik keluar. Pastikan motor stepper ekstruder dinonaktifkan pada saat ini. Sebagai alternatif, Anda juga dapat melepaskan lengan penegang ekstruder secara manual sambil menarik filamen keluar pada langkah berikutnya.
Langkah 8: Panaskan Nozzle
Setel nosel untuk memanaskan hingga 120 °C.
Langkah 9: Pertahankan Tarikan Konstan
Saat sedang memanas, pegang filamen dan pertahankan tekanan ke atas yang konstan, seperti Anda mencoba menariknya keluar.
Filamen terlalu keras untuk ditarik keluar dari nosel saat dingin. Namun, saat memanas, mungkin menjadi terlalu lunak untuk menghilangkan kotoran yang tersangkut di dalam nosel. Itulah mengapa mempertahankan tarikan yang konstan pada filamen memungkinkannya dikeluarkan dari nosel saat masih di dalam Zona Goldilocks—yang telah melunak cukup untuk melepaskan nosel, sementara juga cukup keras untuk menahannya puing.
Untuk sebagian besar filamen nilon, ini dapat terjadi antara 110 °C dan 120 °C. Anda akan mendengar suara letupan yang berbeda saat proses ini berhasil dilakukan. Mampu melihat cetakan yang hampir sempurna dari rongga nosel Anda adalah konfirmasi keberhasilan secara visual.
Langkah 10: Ulangi Hingga Filamen Bersih
Lebih mudah menemukan residu terbakar yang dikeluarkan dari nosel jika Anda menggunakan filamen nilon putih atau transparan untuk prosedur ini. Ulangi proses ini sampai Anda tidak lagi melihat residu filamen setelah penarikan dingin berikutnya.
Perawatan Preventif Dengan Cold Pulls
Dengan hati-hati menggunakan teknik ini, seseorang tidak hanya dapat membersihkan sebagian sumbatan tetapi juga mencegah terjadinya sumbatan total. Ini terutama berlaku bagi mereka yang mencetak dengan bahan eksotis, atau menggunakan banyak filamen pencetakan 3D yang berbeda.