Computer Aided Manufacturing (CAM) adalah teknologi yang telah merevolusi cara produk dirancang dan diproduksi. Sebelum CAM, proses pembuatannya manual dan mengandalkan pengrajin terampil untuk produksi, yang memakan waktu, padat karya, dan rawan kesalahan.
Perkembangan Computer Aided Design (CAD) mengantarkan pada kemungkinan pembuatan digital yang detail dan presisi model produk yang menghasilkan instruksi untuk pembuatan otomatis dengan komputer melalui bantuan komputer manufaktur. Perangkat lunak CAM mengambil model digital dan membuat instruksi untuk perangkat manufaktur otomatis.
Apa Itu Manufaktur Berbantuan Komputer?
CAM melibatkan perancangan, perencanaan, dan produksi suku cadang untuk manufaktur terperinci, mengurangi kebutuhan untuk membuat prototipe yang mungkin sulit untuk diukur, tenaga kerja manual, dan manufaktur yang tidak konsisten.
Computer-Aided Manufacturing (CAM) menggunakan teknologi komputer untuk mensimulasikan dan memfasilitasi produksi mesin dan suku cadang mesin. Perangkat lunak CAM membantu dengan berbagai fungsi, mulai dari membuat prototipe hingga mensimulasikan alur kerja dan bekerja kondisi mesin, membantu menghemat waktu dan biaya serta meningkatkan akurasi, efisiensi, dan kecepatan.
CAM digunakan di banyak bidang teknik, antara lain di bidang manufaktur perangkat medis, mesin, mobil, ruang angkasa, dan pertahanan.
Perangkat lunak CAM membuat instruksi yang tepat untuk peralatan manufaktur dari CNC (Computer Numerical Control), printer 3D, dan sistem manufaktur otomatis lainnya. Perangkat lunak CAM dapat mengelola dan melacak proses produksi, termasuk manajemen inventaris dan rantai pasokan, untuk mengoptimalkan efisiensi dan mengurangi biaya.
Sejarah dan Hubungan Antara CAD dan CAM
CAD (Computer-Aided Design) dan CAM adalah dua teknologi yang terkait erat yang merevolusi cara produk dirancang dan diproduksi. Sejarah CAD dapat ditelusuri hingga tahun 1960-an, ketika para insinyur dan desainer mulai menggunakan komputer untuk membuat dan memanipulasi model produk 2D dan 3D, terutama untuk tujuan perancangan dan menggambar, karena terbatas kemampuan.
Ketika komputer menjadi lebih maju, Perangkat lunak CAD menyertakan fitur yang lebih canggih, dari pemodelan solid hingga pemodelan permukaan, dan pemodelan perakitan, yang memungkinkan pengguna membuat model produk terperinci yang dapat mereka gunakan untuk pembuatan prototipe dan manufaktur.
CAM sudah ada sejak tahun 1950-an ketika para peneliti mengeksplorasi penggunaan komputer untuk otomatisasi dan koordinasi manufaktur. Versi awal CAM populer untuk pemesinan kontrol numerik (NC), yang menggunakan komputer untuk mengontrol pergerakan peralatan mesin seperti mesin bubut, mesin penggilingan, dan lainnya.
CAD dan CAM terkait erat karena keduanya digunakan dalam desain dan manufaktur. CAD terutama digunakan untuk merancang produk dan model, dan CAM digunakan untuk mengubah desain menjadi produk fisik. Di sebagian besar sistem, CAD dan CAM terintegrasi dengan mulus sehingga desainer dan insinyur dapat berkolaborasi dalam platform untuk inovasi dan ide manufaktur.
Area Aplikasi CAM
CAM secara signifikan memengaruhi teknik dan desain produk selama bertahun-tahun. CAM serbaguna dan telah diadopsi di banyak bidang teknik dan desain.
Desain Produk dan Prototyping
Desain produk adalah salah satu bidang di mana CAM memainkan peran penting. Menggunakan perangkat lunak CAM, desainer dapat merancang model virtual produk mereka, menguji integritas struktural, fungsionalitas, dan estetika, dan menghasilkan cetak biru dan gambar teknis untuk pembuatan prototipe atau final produk.
CAM memungkinkan pengguna untuk mensimulasikan proses produksi, mengidentifikasi masalah, mengurangi biaya, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi harga proses produksi yang sepenuhnya manual.
Pemesinan dan Produksi
CAM juga membantu dalam permesinan, suku cadang mesin, dan produksi komponen. Pabrikan dapat menggunakan perangkat lunak CAM untuk membuat program CNC terperinci yang memandu peralatan mesin untuk menghasilkan presisi komponen dan mengoptimalkan proses pemesinan dengan memilih alat potong dan kecepatan yang paling efisien serta mengurangi limbah dan memo.
Pemelihara mesin juga dapat menggunakan CAM untuk memantau dan mengontrol proses produksi dengan mengakses dan memberikan umpan balik waktu nyata pada kinerja mesin.
Kontrol dan Inspeksi Kualitas
CAM digunakan dalam proses kontrol kualitas dan inspeksi untuk memastikan bahwa suku cadang dan komponen mesin dan produk memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan. CAM dapat mencapai kontrol dan inspeksi kualitas melalui inspeksi visual terhadap model lain untuk mengidentifikasi penyimpangan dan cacat.
Anda dapat menggunakan CAM untuk mengotomatiskan proses pemeriksaan menggunakan sensor dan kamera untuk mengambil gambar yang dapat melacak dan merekam data produksi serta menyelesaikan masalah kualitas secara real-time.
Kelebihan dan Kekurangan CAM
CAM adalah teknologi yang kompleks, dan banyak manfaat juga datang dengan biaya tambahan yang harus dipertimbangkan.
Kelebihan CAM
Ada banyak keuntungan yang dapat dimanfaatkan dari CAM, mulai dari peningkatan produktivitas hingga akurasi, fleksibilitas, dan banyak lagi.
- Peningkatan efisiensi dan produktivitas di bidang manufaktur karena sistem CAM menyediakan fungsionalitas untuk otomatisasi banyak proses manufaktur, menghasilkan kecepatan dan efisiensi dalam produksi, menghemat waktu dan biaya.
- CAM memberikan akurasi yang ditingkatkan dan memungkinkan pembuatan komponen dan suku cadang yang tepat dengan mengikuti instruksi terperinci seperti yang diprogram.
- CAM memberikan peningkatan fleksibilitas dan ekspresivitas karena sistem CAM dapat diprogram dengan mudah memproduksi suku cadang dan komponen, memungkinkan produsen untuk beradaptasi dengan permintaan dan produksi yang berubah spesifikasi.
Kekurangan CAM
CAM mungkin menarik, tetapi hanya cocok untuk beberapa kasus. Ada beberapa faktor lain yang ingin Anda pertimbangkan.
- Biaya awal untuk menyiapkan CAM mungkin mahal. Sebagian besar perangkat lunak CAM memerlukan pembayaran sebelum penyiapan dan penginstalan. Anda juga perlu membeli spesifikasi perangkat keras yang diperlukan, dan jika bisnis Anda berukuran kecil-menengah, ini mungkin terlalu mahal.
- Kerugian lain dari CAM adalah ketergantungan yang tinggi pada teknologi yang rentan terhadap kegagalan dan malfungsi. Jika ada masalah teknis, hal itu dapat mengganggu proses manufaktur dan menyebabkan keterlambatan produksi bermasalah, terutama untuk bisnis yang mengandalkan manufaktur Just-In-Time (JIT) untuk memenuhi pelanggan tuntutan.
- CAM mungkin hanya dapat menangani beberapa proses manufaktur, terutama tugas-tugas manufaktur kustom yang memerlukan tingkat penguasaan dan intervensi manufaktur yang tinggi. Dalam kasus ini, proses manufaktur tradisional mungkin lebih efektif.
Perangkat Lunak CAM Populer
Ada banyak perangkat lunak CAM di pasaran dengan berbagai fitur dan fungsi. Berikut adalah tiga perangkat lunak CAM paling populer yang dapat Anda gunakan.
Autodesk Fusion 360 adalah perangkat lunak computer-aided manufacturing (CAM) berbasis cloud yang menyediakan beragam fitur manufaktur, teknik, dan desain yang cocok untuk berbagai industri—mulai dari produk konsumen hingga kedirgantaraan dan otomotif.
Fusion 360 memiliki fitur yang membantu pemodelan dan simulasi 3D, alat CAM untuk membuat jalur alat untuk permesinan CNC, pencetakan 3D, dan lainnya proses manufaktur, dokumentasi produk manufaktur, dan kolaborasi dan manajemen data untuk insinyur dan pemangku kepentingan komunikasi.
HSMWorks adalah perangkat lunak CAM yang dikembangkan oleh pengembang SolidWorks, penyedia perangkat lunak desain dan teknik 3D terkemuka. HSMWorks dirancang khusus untuk pengguna SolidWorks, menyediakan berbagai fitur untuk pemesinan CNC, termasuk penggilingan 2.5D, penggilingan 3D, pembubutan, dan lainnya.
Fitur utama HSMWorks adalah penggilingan 2.5D dan 3D yang mendukung berbagai perkakas, pembubutan, integrasi SolidWorks, dan alat pengoptimalan untuk menghasilkan lintasan pahat yang efisien dan efektif, termasuk deteksi tabrakan, perataan lintasan pahat, dan lintasan pahat pengoptimalan.
Mastercam adalah perangkat lunak CAM yang menyediakan berbagai fitur untuk pemesinan CNC, termasuk penggilingan 2D, penggilingan 3D, dan pembubutan.
Mastercam menyediakan fitur penggilingan 2D dan 3D, penggilingan canggih pada pemesinan kecepatan tinggi dan 5-sumbu, pembubutan, sumber daya pelatihan pada CAM, dan fitur lainnya untuk mengatasi tantangan produksi.
Anda Dapat Menggunakan CAM untuk Pencetakan 3D
Anda dapat menggunakan CAM untuk pencetakan 3D dengan berbagai cara. Anda dapat menggunakan perangkat lunak untuk membuat dan mengoptimalkan model 3D untuk pencetakan, yang melibatkan tugas seperti menyesuaikan dimensi model, menambahkan struktur pendukung, dan memilih bahan cetak yang sesuai untuk pencetakan 3D Anda proyek.