Keakuratan printer 3D sangat penting untuk keberhasilan cetakan 3D Anda. Ini menentukan seberapa baik ia dapat meletakkan lapisan, terutama lapisan pertama. Beberapa faktor dapat memengaruhi keakuratan printer 3D; kalibrasi adalah salah satunya.
Apa itu Kalibrasi dalam Pencetakan 3D dan Manfaatnya?
Kalibrasi dalam pencetakan 3D melibatkan sedikit penyesuaian pada mesin untuk menghasilkan cetakan yang sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan. Beberapa komponen printer 3D perlu dikalibrasi. Ini termasuk motor stepper, extruder, dan Jenis filamen printer 3D.
Ada banyak manfaat untuk mengkalibrasi printer Anda, termasuk yang berikut ini:
- Peningkatan kualitas cetak: Saat Anda meluangkan waktu untuk memastikan bahwa mesin Anda dikalibrasi dengan benar, Anda akan melihat peningkatan yang signifikan dalam kualitas cetakan Anda. Tidak hanya akan lebih akurat, tetapi juga akan memiliki hasil akhir yang lebih halus.
- Mengurangi limbah: Saat Anda mencetak tanpa kalibrasi, printer tidak dapat mengontrol aliran material secara memadai, sehingga menyebabkan penggunaan berlebihan atau kebocoran. Melalui kalibrasi mesin Anda, setiap tetes filamen akan digunakan secara efisien, dan tidak akan ada pemborosan.
- Peningkatan efisiensi: Jika dikalibrasi dengan benar, mesin Anda dapat mencetak lebih cepat dan lebih akurat. Anda akan dapat menyelesaikan cetakan Anda dalam waktu yang lebih singkat, memungkinkan Anda untuk beralih ke proyek lain.
- Kontrol yang lebih besar atas proses pencetakan: Anda akan dapat menyempurnakan pengaturan untuk mendapatkan hasil cetak yang sempurna setiap saat.
- Pemahaman yang lebih baik tentang printer 3D Anda: Mengkalibrasi printer Anda juga dapat membantu Anda lebih memahami mesin Anda. Dengan mempelajari cara mengkalibrasi dengan benar, Anda akan mengembangkan pengetahuan yang lebih mendalam tentang cara kerjanya dan cara memanfaatkannya secara maksimal.
Cara Mengkalibrasi Printer 3D Anda
Untuk mengkalibrasi printer 3D Anda, Anda perlu mengkalibrasi motor X, Y, dan Z, ekstruder, dan filamen. Masing-masing proses ini dijelaskan di bawah ini: Kita akan mulai dengan mengkalibrasi sumbu X, Y, dan Z.
Tujuan mengkalibrasi X, Y, dan Z adalah untuk memastikan kepala cetak bergerak tepat sesuai dengan langkah yang ditentukan firmware. Anda dapat menggunakan penggaris, dial gauge, atau kaliper. Di sini, kita akan menggunakan dial gauge.
Kiat Penting: Sebagian besar pengguna telah menggunakan kubus uji untuk mengkalibrasi sumbu X, Y, dan Z. Ini juga berfungsi, tetapi untuk hasil yang akurat Anda harus menggunakan dial gauge.
Langkah 1: Dapatkan Konfigurasi Langkah Saat Ini
Konfigurasi langkah-langkah saat ini sangat penting karena Anda akan menggunakannya nanti dalam menghitung langkah-E. E-steps adalah langkah-langkah yang dibutuhkan motor untuk mengeluarkan satu milimeter filamen. Setiap printer 3D berasal dari pabrik yang dikalibrasi. Gambar di bawah menunjukkan pengaturan E-step default 93. Meskipun pengaturan ini akurat, mungkin ada ketidaksesuaian selama perakitan printer 3D, dan kalibrasi memastikannya diatur dengan benar.
Untuk mengambil pengaturan langkah saat ini, Anda dapat pergi ke Konfigurasi pengaturan printer 3D Anda, lalu pilih Langkah per mm, dan Anda akan dapat melihat setelan Anda saat ini.
Pengaturan untuk mengakses langkah-langkah tersebut mungkin berbeda tergantung pada jenis printer 3D Anda.
Langkah 2: Pasang Dial Gauge Anda pada Print Head
Kita perlu memasang dial gauge ke print head untuk melakukan pengukuran. Anda bisa mendapatkan pemegang dial gauge yang dapat dicetak 3D untuk printer 3D khusus Anda, seperti yang ada di 1bipig sesuatu hal. Setelah dial gauge Anda dipasang pada dudukan, rumahkan printer 3D Anda untuk memungkinkan firmware memindahkan mesin secara manual; selanjutnya, pasang dial gauge menggunakan dudukan ke print head dan pastikan menyentuh alas.
Langkah 3: Pindahkan Sumbu 10mm Sekaligus
Anda dapat menggunakan layar LCD dan kontrol (tergantung pada printer 3D Anda) untuk menggerakkan sumbu 10mm bolak-balik. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa dial gauge mengukur sedekat mungkin dengan 10mm. Anda dapat melakukan ini dengan sumbu X, Y, dan Z.
Langkah 4: Kencangkan Sekrup dan Sabuk
Setelah mendapatkan ukuran, Anda dapat mengencangkan sekrup dan ikat pinggang agar tidak bergerak. Melakukan hal ini membantu menghindari distorsi pengukuran yang sudah dibuat.
Langkah 5: Sesuaikan Langkah-langkah di Firmware
Kita perlu mendapatkan nilai E-step untuk menyesuaikan pengaturan langkah-langkah firmware. Anda bisa mendapatkan ini dengan membagi jumlah yang diminta (dalam kasus kami, itu adalah 10mm) dengan jumlah sebenarnya dan mengalikannya dengan nilai langkah saat ini yang diperoleh dengan menggunakan dial gauge. Setelah Anda mendapatkan nilainya, Anda dapat mengaturnya di firmware Anda.
Mengkalibrasi Extruder Printer 3D Anda
Panaskan ekstruder Anda dan kirim perintah untuk mengeluarkan 100mm filamen. Setelah selesai, ukur berapa banyak filamen yang diekstrusi. Jika kurang dari 100mm, maka Anda perlu meningkatkan langkah-E Anda. Jika lebih dari 100mm, maka Anda perlu mengurangi langkah-E Anda. Terus sesuaikan sampai Anda melakukannya dengan benar.
Hal berikutnya yang perlu Anda lakukan adalah mengkalibrasi offset sumbu Z Anda. Pengaturan ini sangat penting karena akan menentukan ketinggian lapisan Anda. Anda dapat mengkalibrasi offset sumbu Z pada printer 3D Anda dengan beberapa cara. Yang pertama adalah menggunakan selembar kertas atau pengukur ketebalan.
Tempatkan kertas atau pengukur di atas pelat pembuatan dan turunkan ekstruder secara perlahan hingga hampir tidak menyentuh kertas. Kemudian, ukur jarak dari bagian atas kertas ke ujung extruder. Pengukuran ini adalah offset sumbu Z Anda. Untuk detail lebih lanjut, lihat panduan terperinci kami di mengkalibrasi ekstruder printer 3D Anda.
Mengkalibrasi Filamen
Jika Anda melihat bahwa cetakan Anda tidak keluar seperti yang diharapkan, atau jika filamen tidak diekstrusi dengan benar, kemungkinan nozzle printer Anda tersumbat. Anda dapat memulai dengan melepas dan membongkar ujung yang panas untuk membersihkan nosel. Setelah ujung yang panas dilepas, Anda dapat menggunakan jarum atau benda tajam untuk membersihkan kotoran dari nosel.
Setelah nosel bersih, Anda harus mengkalibrasi diameter filamen. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengukur diameter filamen di beberapa titik sepanjang panjangnya. Cara termudah untuk melakukannya adalah dengan kaliper, seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas.
Sesuaikan Laju Aliran
Setelah Anda mengukur diameter filamen, Anda perlu menyesuaikan laju aliran yang sesuai. Penting juga untuk memastikan bahwa filamen disejajarkan dengan benar dengan ujung yang panas. Jika filamen tidak disejajarkan dengan benar, dapat menyebabkan masalah pada proses ekstrusi.
Untuk menyelaraskan filamen, Anda perlu melonggarkan sekrup setel di bagian atas ujung yang panas, lalu sesuaikan posisi filamen hingga berada di tengah nosel. Setelah filamen cukup sejajar, Anda dapat mengencangkan sekrup yang disetel dan melanjutkan pencetakan.
Mengatasi Masalah
Jika Anda telah melakukan hal di atas tetapi mengalami masalah seperti merangkai, itu bisa berarti kesalahan filamen telah dibuat, atau pengaturan printer Anda mungkin salah. Jika tingkat ekstrusi terlalu tinggi, dapat menyebabkan merangkai. Anda dapat menyesuaikannya di perangkat lunak printer Anda.
Pengaturan lain yang dapat menyebabkan merangkai adalah jarak retraksi. Jika jarak retraksi Anda terlalu tinggi, ini dapat menyebabkan filamen ditarik keluar dari nosel selama gerakan perjalanan. Anda juga dapat meningkatkan suhu hot end Anda, karena merangkai juga dapat disebabkan oleh kurangnya panas, yang dapat menyebabkan filamen mendingin dan mengeras sebelum dikeluarkan dari nosel.
Cetak 3D Dengan Lebih Sedikit Kesalahan
Saat mengkalibrasi printer 3D, Anda dapat membantu memastikannya berfungsi dengan benar dan setiap cetakan keluar sebagaimana mestinya. Meskipun proses kalibrasi melibatkan banyak percobaan dan kesalahan untuk melakukannya dengan benar, ini adalah proses yang perlu dipelajari oleh setiap pengguna printer 3D untuk mencapai hasil yang luar biasa.
